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【技術交流】鋼結構工程實操手冊上線
瀏覽次數:540次發布時間:2020/11/25

隨著鋼結構工程的不斷發展,施工要求越來越嚴,鋼結構工程施工質量的好壞對工程有重要影響。下面整理了鋼結構施工要點,快來看看吧。

鋼結構焊接工藝

1、施工時,應在鋼結構制作及安裝前對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊后熱處理等各種參數及參數的組合進行焊接工藝評定試驗,且須符合現行國家標準的有關規定。 

2、焊接前,應編制焊接工藝文件,其中應包括母材的規格、牌號、厚度及覆蓋范圍,焊接方法或焊接方法的組合,焊接位置,焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布等參數,焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差等。  

3、焊接前,應確定坡口形式和裝配間隙,并認真清除坡口邊緣兩側的污物,并嚴格清理母材及焊材表面的油污、鐵銹,將焊接材料烘干(一般堿性焊條的烘干溫度為350〜450°C,酸性焊條的為200°C左右),同時還應控制氣體的來源。 

4、焊接時,對于要求全焊透的焊縫,應盡量采用單面焊雙面成形工藝,以保證各處均勻加熱;而對于導熱快,散熱面積大的焊件,可選用長弧預熱后再焊接焊縫的起頭處與接頭處,并在焊前預熱或焊接的同時用火焰進行加熱。 

5、焊接時,應正確采用運條方法,且選用的焊接電流不應過小,焊接速度不應過快。同時應時刻注意觀察熔渣的流動方向,以防止形成固體夾雜,并盡可能保持垂直,避免過度傾斜。 

鋼結構吊裝工藝

吊裝工藝流程

測量定位→定標高→預埋柱頂螺栓→定標高→彈線→安裝柱→安裝鋼梁→安裝次構→焊接→固定校正→補漆→吊裝完成。 

吊裝方法

01、整體吊裝法

整體吊裝法是將鋼網架結構按吊裝工藝要求在地面將吊裝單元錯位拼裝成整體,然后用起重設備將鋼網架整體提升至設計高度加以固定,且經空中移位及鎖邊后落位固定。

整體吊裝法因高空作業少,不需要高大的拼裝支架,易保證焊接質量,但是整體吊裝的技術較為復雜,且需要起重量大的起重設備。因此,整體吊裝法主要適用于中小結構及三向結構等桿件較多的球節點結構的吊裝。

此外,依據所用設備的不同,整體吊裝法又分為拔桿提升法、多機抬吊法、千斤頂頂升法及千斤頂提升法等。

02、高空散拼法

與整體吊裝法施工順序不同,高空拼裝法是先在設計位置處搭設拼裝支架,然后將結構構件分件、分塊成小拼單元或散件,并用起重機將散拼單元上吊至準確的空中設計位置,在支架上進行拼裝。

由于整體吊裝法是起重機每開行一次基本上只吊裝一種或一類構件,應根據構件的重量及安裝高度來選擇起重機,充分發揮起重機的工作性能。而在吊裝過程中,吊具不需要經常更換,操作易于熟練,吊裝速度快。同時,采用這種吊裝方法,還能給構件臨時固定、校正及最后固定等工序提供充裕的時間。

目前,一般單層廠房結構吊裝多采用高空拼裝法,且此法還適用于用高強度螺栓連接、型鋼制作、螺栓球節點的鋼結構及起重運輸較困難的地區。

此外,采用吊具輔助高空拼裝時,應控制鋼網架安裝過程的撓度,否則需要采取增加支撐的措施,并在地面搭設腳手架或鋼柱支撐上安裝。

03、高空滑移法

高空滑移法是在建筑物前廳頂板上設置拼裝平臺并進行拼裝,待第一個拼裝單元拼裝完成后,將拼裝單元下落至滑移軌道上,并用牽引設備向前滑移一定距離,然后在拼裝平臺上拼裝第二個單元,拼好后與第一個拼裝單元一同向前滑移。接下來,以此類推、逐段拼裝,將鋼網架向前滑移,直至整個結構拼裝完成并滑移至就位位置。

高空滑移法主要適用于現場狹窄、山區等地區施工,也適用于跨越施工,如車間屋蓋的更換、軋鋼、機械等廠房內設備基礎、設備與屋面結構平行施工。

當跨度較大時,可在中間增設滑軌,實行三點或四點牽引,也可采用加反梁辦法解決。同時,拼裝好鋼網架應在鋼網架的支座下方設置滾輪,使滾輪可在滑動軌道上滑動;也可在鋼網架支座下方設置支座底板,使支座底板沿預埋在鋼筋混凝土框架梁上的預埋鋼板滑動。

此外,在鋼網架在滑移和拼裝過程中,兩端不同步值不應大于50mm。當跨度中間無支點時,應對桿件內力和跨中撓度值進行驗算;當跨度中間有支座時,應對桿件內力、支點反力和撓度值進行驗算。

鋼結構防腐工藝

防腐方法

1、電弧噴涂防腐法

電弧噴涂防腐法的結合力高,對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受限制,大至堤壩的船閘也可采用,同時其也是一種長效防腐蝕方法,涂層越厚耐蝕壽命越長,且一般在30~60年以上,常用于水下或地下結構。 

2、熱浸鍍鋅防腐法

熱浸鍍鋅防腐法的耐久年限長,生產工業化程度高、質量穩定,常用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。 

3、涂漆防腐法

涂漆防腐法的成本較低,但用于戶外時的維護成本較高,且防腐蝕性一般不如其他長效防腐方法,因此其較多用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構。

施工要點

1、施工前,先鋼結構安裝驗收,驗收合格后方可進行防腐工序,同時應先將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

2、施工環境應保持適當溫度(5~38℃間)和濕度(相對濕度不大于85%),且應盡量減少粉塵,同時施工時通常涂漆應涂抹4~5遍,且涂刷后4h內不得淋雨,還應注意構件表面不能有外露。

3、采用滾涂和刷涂料相結合的方法進行施工,大面積構建采用滾涂,小構件采用刷涂,具體施工方法應根據現場條件合理選擇。

4、施工時,應使第一層底漆涂刷時的方向保持一致,且接槎整齊。同時,應遵循勤沾、短刷的原則,按照規范要求操作,以防刷子帶漆太多而造成流墜。

5、涂刷時不能用力過大,回刷次數不宜過多,且應縱橫交織涂刷,以增加每層涂料相互粘結,并補充涂刷不足之處。




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